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技術(shù)文章-電磁流量計
發(fā)布時間:2023-09-11 09:28:16 人氣: 434
我們要對電磁流量計采取科學(xué)合理的維護和保養(yǎng)方法,當(dāng)停機即不使用時,很多人發(fā)現(xiàn)在購買電磁流量計使用一段時間以后,再次開始使用時發(fā)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)的不準確。其實這并不是電磁流量計本身存在的質(zhì)量問題。而是因為使用者沒有按照說明書中的方法保養(yǎng)和維護。
一、電磁流量計維護之零點檢查與調(diào)整
電磁流量計投入使用運行前,通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點。投入運行后亦要針對使用條件定期停流作零點檢查;尤其對沉淀、易污染電*,含有固相的非清潔液,在運行初期應(yīng)多作檢查,以獲得經(jīng)驗確定正常檢查周期。交流激磁方式的電磁流量計與矩形波激比,更易產(chǎn)生零點漂移,因此更要注意檢查和調(diào)整?! ?/p>
舉兩個沉積層產(chǎn)生故障的應(yīng)用失誤的例子。一個是石油鉆探固井工程中,灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù),經(jīng)常用高壓電磁流量計。儀表間歇使用,用畢后以清水沖洗傳感器測量管,其余時間是空管。由于清洗不徹底,測量管內(nèi)壁殘留水泥漿固化成薄層,近二個月積聚形成絕緣層,包覆了整個電*表面,導(dǎo)致運行不正常到*終不能工作。
另一個是電解切削工藝驗裝置上,用電磁流量計控制飽和食鹽水流量,間隙使用一段時期后發(fā)現(xiàn)流量信號漸漸減弱,2個月后信號為零。原因是電解切削過程中氧化鐵沉積管壁,形成短路所致。清除層積即立即恢復(fù)正常。
二、電磁流量計維護之定期檢查傳感器電性能
*先,粗略地測量電*間電阻。斷開傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號連線,傳感器內(nèi)充滿液體,用萬用表測量兩電*與接地端的電阻值,是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi),且所測得兩值大體相同。記錄下*次測量的電阻值,此值對以后判斷傳感器故障原因(如沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的)是有用的。其次,將傳感器放空液體,擦凈內(nèi)壁,待完全干燥后用兆歐計測量兩電*和接地端子間的電阻。
*后,檢查激磁線圈絕緣電阻,卸下傳感器激磁線圈,將端子與轉(zhuǎn)換器間接線,用兆歐計測量線圈的絕緣電阻。
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